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橡胶输送带的质量要求是如何保证的?

时间:2014-3-21 0:22:01 访问量:334

    挤出机挤出的半成品必须塑化质量要好,外观及质感光滑,内在致密,橡胶输送带胶料的塑化质量与螺杆构型和螺杆的长径比相关最大,热喂料挤出机与冷喂料挤出机比较,一般说来,冷喂料挤出工艺的塑化综合质量要比热喂料挤出方式好;

    温度对于挤出机的半成品质量是至关重要的,温度过高会引起胶料的焦烧,过低会使半成品表面粗糙,温度受螺杆的转速、胶料的黏度、外加热源的温度、口型结构与几何尺寸及喂料方式的影响,通常,螺杆转速是挤出温度的决定因素,在一定范围内,挤出温度与螺杆转速成正比,因此在选择挤出机的螺杆转速时,不但要考虑电机的驱动功率能否满足螺杆的最高转速,而且要考虑输送带挤出升温允许螺杆的最大转速;

    另外,选择挤出机时,同时要考虑挤出机塑化能力与各种用途相匹配的机头;

    一般说来,机械产品出厂后有一个磨合期,过了这个时期,固有可靠性是很高的,故障率趋于零,这个时期亦称设备的无故障运行期,此后便是橡胶带设备的磨损故障期,亦即磨损期,设备的无故障运行期越长,则可靠性越好,这与橡胶传送带厂家设计选型水平、使用方法及维护情况有关;

    此外,工业输送带厂家挤出工艺中的科技先进性也是很重要的,其先进性包括挤出机的传动系统、挤出系统、机头以及控制系统与控温系统硬件、软件潜在能力和效果;

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