工业输送带厂家冷进料的挤出工艺操作：在加料前，硫化机身与机头通蒸汽加热，并开启快转速,以使各部位的温度普遍升到120℃，然后开放冷却水，在2min内使温度骤降到如下的标准：机头为65℃，机身为60℃，装料口为55℃，此时方可加料，如挤出合成橡胶胶料时，加料后可不通蒸汽，但要一直开放冷却水，如为天然橡胶胶料时，挤出机各部位的温度应掌握得高一些；

    冷进料挤出单位时间的产量大致与热喂料挤出相同，同样与螺杆转速成正比：

    冷进料挤出工艺的特点，其中与热进料挤出相比，冷料挤出操作有如下特点：

  ①冷喂料挤出对压力的敏感性小，尽管机头压力增加或口型阻力增大，但挤出速率降低不大；

  ②由于不需热炼工序，减少了质量影响因素，从而挤出物更加均匀；

  ③耐高温橡胶输送带胶料的热历程短,所以挤出温度较高也不易发生早期硫化；

  ④应用范围广，灵活性大，可适用于天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等；

  ⑤冷喂料挤出机的投资和生产费用较低，冷进料挤出机本身的价格比热进料挤出机高出50%,但它不再需要开炼机喂料和其他辅助设备，所以在挤出量相同的条件下，利用冷喂料挤出机挤出，所需劳力少，占地少，总的价格便宜；

    目前通过挤出操作挤出的橡胶板、胶管以及橡胶带制品等行业，已广泛采用冷进料挤出操作工艺，而在保定坤硕橡胶输送带厂家冷进料挤出工艺中所生产的其他类别橡胶带产品的应用范围还在日益的扩大之中；

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