保定坤硕输送带厂家常用的排胶标准参量有混炼时间、排胶温度、混炼效应和能量消耗，其具体操作含义如下：

    时间标准：通过实验确定最佳混炼时间，以所需混炼时间为标准，只要混炼时间达到标准，立即排料，该法简便易行，但若工艺条件及原材料质量波动时，混炼质量不稳定；

    温度标准：温度标准是通过实验所确定出胶料在达到最佳混炼状态时的温度，一般则认为密炼室内的胶料温度停止上升达到平衡以后，再过一段时间，分散即告完成，这时的温度即可作为排胶温度标准，混炼时只要胶料温度达到标准温度即行排料，这是根据胶料混炼热效应而采用的控制方法，它比时间控制法更合理，只是密炼机混炼时胶料的温度难以精确测量，使应用受到一定局限；

    混炼效应标准：混炼效应由混炼时间和混炼温度两个因素决定，各种拉力级别的尼龙输送带在生产时所使用胶料的最佳混炼效应均可通过实验确定，这是确定混炼操作终点的又一排料标准，其优点是胶料质量均匀，性能波动比较小，混炼时间较短，并可实现混炼过程自动控制；

    能量标准：以工业传送带的胶料达到最佳混炼状态时所消耗的能量为标准参量，只要混炼过程的总能耗达到标准值，即行排料，结束混炼操作，这叫能量控制法，这是因为混炼时单位体积胶料的混炼能耗与其门尼黏度之间存在着一定的关系，即胶料的黏弹性是混炼能耗的函数，功率积分仪的出现为这种控制方法的具体应用提供了可靠的保证；

    采用能量标准控制混炼时，首先必须通过实验确定胶料的混炼能耗最佳设定值，即保证胶料达到最佳混炼质量的能耗值作为排料标准，其中包括每批皮带胶料的能耗总值、混炼过程各个程序段的能耗值，然后编制控制程序；

    综合分析法是以胶料性能为主要依据，并结合拐点法和标准曲线法对实验结果进行综合分析，以确定混炼能耗的最佳设定值，应当指出，能控法的优点是原材料性能和胶料配方不发生变化、混炼设备和工艺程序固定时能保证各批量间的质量均匀，但若混炼条件和原材料质量性能发生变化，其混炼的标准能耗会随之改变；

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