工业优质输送带制品中的拉伸强度可以表征硫化胶能够抵抗拉伸破坏的极限能力，橡胶工业普遍用拉伸强度指标来控制硫化橡胶的内在质量，虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下，不会发生比原来长度大几倍的形变，但许多橡胶带制品的实际使用寿命与拉伸强度有较好的相关性；

    虽然迄今为止，弹性体断裂的分子机理并未彻底阐明，但是以下两点是清楚的：一是断裂前在大的形变和应力下发生的取向过程起着重要作用，二是真实的断裂过程总是在试样有微观缺陷的地方开始，这些微观缺陷是产生最初裂缝的发源地；

    高聚物拉伸断裂时主要有以下两种方式：一是在外力大于分子间的相互作用力时，会产生分子间的滑动而使材料开裂破坏，这种破坏行业内称为分子间的破坏，拉伸强度随分子量的增高而增大；二是当分子量足够大时，分子间的次键力之和已大于主键的化学键结合力，此时在外力作用下，分子间未能产生滑动之前，化学键已遭破坏，这种破坏属于分子内破坏；

    总之，坤硕输送带厂家研究高聚物断裂强度的结果表明，大分子内的主价键、分子间的作用力以及大分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素；

    下面坤硕工业运输带公司从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法：

    橡胶结构与拉伸强度的关系：分子量小，分子间的次价键较少，分子间的作用力也小，易产生分子间的滑动，从而造成开裂破坏，因此拉伸强度一般随分子量增加而增大，但分子量过大时，会出现主价键断裂造成分子内破坏，说明分子量对拉伸强度的影响有一定的限度，以保证较高的拉伸强度有利；

    分子量分布的影响主要是低聚物部分的影响，其含量越大，拉伸强度则降低，如果分子量分布虽然很宽，但低聚物部分的聚合度都大于其临界聚合程度时，则分子量分布对拉伸强度的影响就较小，在一般情况下，当花纹输送带橡胶中的分子量相同时，分子量分布较窄的拉伸强度比分布宽的大，耐高温橡胶带主链上有极性取代基时，会使得分子间的作用力增加，拉伸强度也会随之提高，例如丁腈橡胶随丙烯腈含量增加，拉伸强度随之增大；

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