在输送系统的设计阶段，皮带的强度必须留有较大安全系数，有些厂矿甚至使用到ST6000以上的重型钢丝绳输送带，这无疑增加了工业传送带的自重与制造成本，由于运输带的自重及厚度的增加同时引起输送带曲饶阻力的增加与克服自重而产生的无用功，导致系统能耗增加，因此如何避免或降低因断带引起的事故影响，降低橡胶带强度，提高系统的安全性具有很高的经济价值；

    为了解决带式输送系统存在的托辊引起的运行阻力大，输送机能耗比较大、输送系统转向困难，需要卸载、皮带跑偏，托辊磨损等问题，开发工程师研究出一种专门用于滑道悬挂型输送机，主要是在耐磨擦输送带两侧各安装一套环形滑轨系统，使用的悬挂型传送带两侧有挂扣，与吊挂滑轮组相连接，为橡胶带提供了吊挂支撑，传送皮带在重力的作用下，自然下垂，承载物料，这样遍取消了输送系统运行段的所有托辊，通过现有的输送设备来带驱动，使用传动滚筒带动悬挂式输送机带运转，胶带牵引吊挂滑轮组沿环形轨道行走，实现了传统化带式输送机系统的上料、转运与卸料功能，由于轨道的刚性引导作用，有效避免了橡胶输送带跑偏的情况，同时也解决了输送系统中转向上的难题，节约了用户在输送系统制造及物料运输上成本；