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坤硕公司橡胶带耐化学腐蚀设计方法

时间:2014-1-5 22:42:50 访问量:320

    当橡胶带制品和化学药品接触时,由于氧化作用常常引起橡胶和配方造成硫化胶的腐蚀或溶胀,这些化学药品主要是各种酸、碱、盐溶液,以水溶液状态出现的,由化学腐蚀产生的橡胶分子断裂、解聚以及溶解、溶出等现象,都是化学药品水溶液向硫化胶中不断渗透果,因此输送带厂家只有首先选取耐水性运输带的配方,才能在此基础上才能进一步提高其耐化学腐蚀性;

    硫化胶的耐水性:橡胶的吸水是一种扩散过程,其扩散速度和吸水量与橡胶中电解质的含量和橡胶的极性有关,乳聚橡胶一般都含有用作稳定剂或凝固剂的盐、脂肪酸等电解质吸水量都较大,与此相反,溶聚橡胶含这些电解质杂质少,因此吸水极性橡胶的吸水量一般要高于非极性橡胶;

    耐水橡胶的配合原则是:提高交联密度、增加交联剂的用量,不性电解质的配合剂;填料、防老剂、增塑剂等用量应尽量减少,宜采用过氧化物硫化,最好使用氧化铅,不用氧化镁,最好采用树脂硫化,在热水中使用的时,采用坤硕橡胶输送带厂家所设计的高效热硫化体系开展,而无机填料中经常含有微量的可溶性盐类,因此耐水橡胶制品最好黑和不含可溶性盐类的填料;

    耐化学腐蚀性的配合体系:耐酸碱输送带橡胶的配方设计主要采取以下方法:一是针对所用的腐蚀用条件,选择合适的橡胶品种和配方,二是设法在橡胶传送带表面形成可阻止或减低腐蚀性介质的扩散速度的元素,三是加入能与化学腐蚀性介质剂,以抑制化学介质和橡胶的反应速度;

    保定坤硕橡胶带生产厂家在设计耐腐蚀性橡胶时会首先选择具有较高饱和度,并且确保反应活跃的分子取代基团橡胶,或者是引进某些取代基来把工业输送皮带橡胶中的分子结构独立出来,另外化学键能大、分子间作用力大、分子排列紧密的化学结构,会使其的耐化学腐蚀性会更加的稳定;

    坤硕公司因为技术专业、产品更加地专注、我们时刻以用户高质称心产品为导向,持续迈向业内最为专业化的橡胶带品类研发,品牌跨入国际的发展里程之中,保定坤硕运输带您满意的胶带产品,更多传送带技术知识推荐查阅:

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