坤硕橡胶输送带厂家专业技术分析：经常检查机槽底部是否有固化物料压结层，若有应及时清除，对于已经投入使用的、有浮链现象的埋刮板输送机，可在机槽承载壳体内每隔三到五米配一段压板压住链条，产生噪声的原因：刮板链条与头轮啮合不良，刮板链条跑偏与机槽相摩擦；壳体之间的接合及导轨接头尺寸偏差大，刮板变形，导轮位置不正确，与底部弯板间隙过小，安装质量不好，偏差值超规定，物料块度大，硬度大等因素都会使噪声增大，有时虽未超过标准，但对工作环境的影响也不好，应尽量减小噪声，输送机侧面导轨的厚度及宽度不宜过大，衔接应平整；

    减少刮板链条与底板大面积摩擦产生的噪声，可在底板上增设导轨，导轨的宽度和厚度也不宜过大，相关皮带输送机应用范围及主要特点现汇总如下：

    输送机是以循环运行的环行橡胶带作为牵引构件，以链板作为承载构件的输送设备，输送机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用，它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品；也可用于流水生产线中运送成件物，由于它的承载部分和运行部分均由金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料或成件物，并且可以输送高温物料或成件物，同时具有下列优点：

    适用范围广，除黏度特别大的物料以外，一般固态物料和成件物均可用它输送，输送量大，特别是鳞板板式输送机又称为双链有挡边波浪型板式输送机的输送量可高达一千吨每小时，牵引链的强度高，可用作长距离输送，目前国内板式输送机的使用长度已达到一百米，国外已使用的板式输送机中有的长达一千米，输送线路布置灵活，与胶带式输送机相比，板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大，在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业，传送带运行时平稳可靠；

    但是也存在下列缺点：由于板式输送机的所有部件用的都是金属材料，而且其底板和牵引链自重大材料消耗多，机体笨重，且空载功率大，底板和牵引链的磨损快，润滑和维修不便，而且噪声比较大，结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。