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传送系统中机械部件功能最优化识别

时间:2013-6-17 23:06:50 访问量:349

    高压气力输送系统的物料发送设备泛指为输料管或其他设备提供物料的机械装置,不同方式的除灰系统,所采用的发送设备是不同的,例如,正压除灰系统采用的是仓式气力输送泵、气锁阀、螺旋泵等,负压除灰系统采用的是受灰器或在皮带输送机结构特点中起主要主要配套作用的传送阀,而低压系统采用的则是气锁阀;

    仓式气力输送泵它是一种压的供料容器,其自身并不产生动力,物料进行混合、加压,再经管道输送至使用终端,一般我们可以按其输送方式的不同可分为单仓和双仓泵,上引式输送仓泵是由罐体、伞形透气阀、进料阀、伞形进风阀、罐底进风阀、料位探测器以及出料管萼部件组成,运输罐体是一个带拱形封头、锥形筒底的圆筒形压力容器,进料阀直接固定在罐体的封头上,为防止阀芯的偏斜,在阀芯导轴上配有三角支撑的托辊支架,罐底进风阀安装在罐体的底部,由于其阀盘的受力面积大,开关行程小,可易于启闭,当压缩空气进入阀座的气室时,阀盘即被顶开,阀下端连接有弹簧座,可对阀门的启闭起缓冲作用,当橡胶带在运输过程中压缩的空气切断后,阀盘靠其自重以及弹簧力的作用与气室的上阀座保持紧密的接合,罐体进风阀的开度可根据胶带输送机系统设计的要求进行调整,在罐体下部的锥体段,沿内部布置有环形吹松管,在缸底进风阕的上面装有马蹄形出料管,环行吹松管的进风量可根据输送浓度和输送距离进行调整,输送距离较远,则当减小吹松管的迸风量,降低排料浓度,防止输送管道的堵塞,马蹄形管口与罐底进风阀之间的距离,亦应根据系统出力和输送距离等要求确定,间距要小些,输送距离短时,则可适当加大;

    工业橡胶传送带主要部件中的仓泵装满灰后,罐顶进料阀自动关闭,然后通人压缩空气,灰气在罐内快速混合后经输灰管道,直至进入灰库,其运行特性主要与仓泵结构形式、输送距离、管道布置、管径选择和分段,以及空气的压力和风量等有关,其排料的过程大致可分为升压、输送和吹扫三个阶段,另外为了建立稳定的输送压力,必须保证足够的供气量,在输送距离较短时,每分钟供给的风良量可取仓泵容积的六到七倍,在输送的距离较长时,可取仓泵容积的十二倍;

    下引式仓泵的工作原理与上引泵有所不同,输送管的入口在仓泵底部的中心,需要在罐内先将灰进行气化,而是靠灰争的承力和背压空气作用力将灰送入输送管内,因此理论上混合比可不受限制,下引式仓泵所用的压缩空气分为三路:第一路从斜喷嘴进入,作为吹送排料之用,第二路从仓泵的喷嘴周围送入,第三路是从仓泵顶部送入,平衡罐内压力,使罐内的灰容易流出,一次空气对输送出力和输送浓度的影响较大,在输送过程中必须保证空气的适当比例,从仓泵的调试情况来看,仓泵所需的一、二、三次空气之间的比例与物料的特性如密度、粒径、水分、黏附性等因素有关,如果调节不当,则很容易发生管道堵塞的现象;

    现阶段皮带运输机械设备中的仓泵主要是由气源系统、气控系统、发送器、增压器、耐磨弯管、岔道、卸辩器、输料管道、除尘器和电气控制箱等组成,可成套提供,其选配的旋转供料器以叶轮式应用广泛,在吸送式气力输送系统中用于分离器、除尘器下部的卸料和卸灰,在压送式气力输送系统中主要是用于橡胶输送带机械设备两端起始部分的供料。

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