输送机散料的气味有两种极端的情况必须注意：一种是对人有妨碍的臭味、辛辣味或怪味，应不让它外漏传播，另一种是香味，应尽力保留以免产品降质，因此有香味物料的输送与对有毒性散料的相同，最适宜采用管道密封气力输送；

    塑料和食品类散料对温度很敏感，气力输送时粒子因冲击和摩擦发热使温度升高，熔点低的粒子会出现表面熔融现象，而冲击压力使粒子与管道接触面上发生熔点降低，于是散料或结块或黏附于管壁，不但容易引起堵塞还使产品变质降级，对这类物料应先测定其软化点，采用经充分干燥和冷却的空气或惰性气体作为输送介质，宜选用低速密相气力输送，在其腐蚀性方面通常可用酸碱度来指明物料是酸性还是碱性，最好还要知道物料对各种金属的腐蚀程度，对于强腐蚀性散料，要求采用耐蚀材料如不锈钢来制造设备和管道，设计压力料罐采取的腐蚀程度也宜相应加大；

    对于食品输送带所运输的散料必须严格保证其卫生要求，对因吸湿或受热后易变质的散料，应采用干燥并冷却的空气或惰性气体输送，而粉粒料发生偏析的机理主要包含了以下三种：

 (l)滚落较小粒子被截留在较大粒子的问隙中，通常在形成堆积时发生，气力输送充气罐和料仓在装料时，较小粒子集中在装料点的底部和附近，而较大粒子则滚落或滑移到边缘；

 (2)空气卷入气流通过料床使床层流化，大而重的粒子下沉，小而轻的粒子上浮到顶面，在气力输送系统出料端的空气逸出时，会产生大粒子下沉、小粒子浮在顶面的现象；

 (3)粒子夹带小而轻的粒子更多地受到气流影响，导致远离下料点沿仓壁出现细粉聚集区，物料在输送过程中由于偏析作用使散料分开成粗粒子和细粒子区域，既然粒子的大小能影响气力输送特性，因而输送时由粗、细粒子混合的散料，最终必然出现散料混合不均的问题，随之影响到下道工序的产品质量，散料偏析的可能性可以通过试验确定；

    物料在管道内的流动状态实际上非常复杂，主要随着气流速度、气流中含物料数量以及物料本身特性的不同变化而改变，以下介绍几种典型流动状态：

    理想状态的气固两相流是在极端情况下的稀相输送和密相输送的；

    物料在水平的阻燃橡胶输送带管道内的流动情况是随输送气体流动速度的变化，定量的物料呈现出的流动状态，也会产生逐渐从稀相输送向密相输送变化的过程；

    物料逐渐从稀相输送向密相输送变化的过程，物料的不同粒度在开始输送到输送末端时，在水平管道内分层输送的流动状态是在初始进料以及弯头处，在物料重力和摩擦力的作用下物料的流动状态，以上所说的是典型流动状态，在实际流动状态中，还可以观察到其他流动形式，它们都是上述典型流动状态的中间过渡状态，并不稳定只要通过试验装置，调整输入参数，一定会得到所需要的物料流动状态。