工业橡胶输送带厂家的液压制动机理是将容积式油泵联接在带式输送机上，由主机拖动，当制动时，液压泵将机械能转化为液压能，然后在控制阀的节流口上将液压能转化为热能，从而实现制动目的，液压泵由皮带运输机来驱动，当皮带输送机正常运行时，电磁阀通电，使二位阀处于通位工作，液压泵打出的油液经过二位阀直接返回油箱，此时泵口的油压无制动力矩输出，当胶带机制动时，使得电磁阀断电，二位阀关闭，液压泵打出的油必经过压力阀，油压上升到压力阀调定的压力值，此时油泵输出制动力矩；

    调压制动系统的压力确定后，系统将输出一个不随滚筒转速变化的恒定力矩，当改变设定压力时，制动力矩随之变化，橡胶运输带生产厂家在业内故称其为调压制动，调压制动的主要优点是制动力矩正比于调定压力，与转速无关，可将转速制动到零而无需设置机械制动器、控制容易，系统简单，系统的散热性能好；

    电气制动有涡流制动，电动机反馈制动，动力制动和反接制动等方式，其中反馈制动是笼型电动机的转速在其同步转速以上时产生的制动力矩，这种制动形式应用于电动机高于同步转速的向下倾斜皮带输送机，由电动机发出的电能流回电网；

    涡流制动器是通过一个光滑的转鼓产生制动力矩，转鼓在由固定激磁线圈产生的磁场中旋转，当转鼓转动时，其表面产生涡流，涡流和磁极之间的电磁吸力在转鼓上产生的制动力矩与磁场电流和转鼓的转速成正比，这时装配了环形橡胶带机械的制动力矩可以用控制系统进行无级调整；

    电动机在反接制动时，电流反向并产生反力矩，这个反力矩能使电动机反向转动，反接制动的能量变为热能释放出来，当电动机达到零速时应切断电源，否则电动机将朝反方向加速，反接后皮带输送机的电动机机械特性将出现在第四象限上，动力制动是切断驱动电动机交流电源的同时，将直流电接入电动机的定子，使定予绕组产生静止磁场，正在旋转的转子切割正在旋转的转子切割磁场的磁力线，在转予回路中有感应电势和电流，产生电磁反力矩对传送带机械形成制动力矩，并且动力制动力矩可以进行调整；

    另外需要提及的是输送机的制动问题将随着耐热输送带设备发展的大型化和下位运输送机的广泛采用而日益引起人们的重视，在不同的制动方式之中，机械摩擦制动器具有了在断电时可以制动、结构简单等优点，在系统的制动设计时用户需要首先考虑这种制动方式，然而机械制动的最大困难是制动过程的散热性能差，不适合于制动过大和长时间的连续作业，而液力制动和电气制动可将输送机系统的机械能转化为其他形式的能，适用于制动功大和长时间连续工作的情形，特别是在下位运输送机上，但是这两类制动方式由于其本身的特点在低速工况下的制动力矩较小，有时无法使运输机快速停机，则必须用机械制动器来辅助停机，我们应当注意的是不论以何种方式，都会受到防滑条件和系统动载荷条件的限制；

    由上述综合分析可知：制动过程可以分为控制制动和按制动系统特性的一种非控制的制动，前者制动力矩是时间的函数，后者一般是制动时动力滚筒速度或转速的函数，为了确定皮带输送机是否需要制动，必须考虑其的可能停机的工况，胶带机的停机工况可以分为电动机减速、自由停机和制动停机三种，这里还包括了两个方面的问题，一方面是考虑系统的平稳停机，另一方面是停机时间的要求，在后期输送带生产厂家技术交流模块中我们将详细进行科学阐述，欢迎随时关注河北保定橡胶带厂家！