通常情况下悬挂托辊组是将三个或五个辊子铰接在一起并设置在输送机中间架上，悬挂托辊常用来降低运行噪声，由于托辊间是挠性连接，可以通过托辊组中托辊位置的相对变化来吸收消除振动和冲击，使运行趋于平稳；

    缓冲托辊安装在输送机的受料处用以保护例如环行耐热输送带的上下工作面，每个辊子由具有一定间隔的弹性圆盘制成，其额定负荷和标准托辊相同，在运输沉重和大块物料的情况下，有时需沿输送机全线设置缓冲辊，通常会用三到五组，为提高缓冲效果，目前保定坤硕橡胶带厂家已研制出多种缓冲辊子组合，下托辊组通常是单个水平辊，大型皮带输送机也可采用两个辊子，两个辊子布置成交叉形用以防止跑偏和较高的承载能力；

    为防止跑偏多采用调心托辊组，其有一个支撑托辊组的托架，该托架通过一个可以旋转的支点装在机架上，当橡胶传送带跑偏时，可以使支架上安装的托辊相对于输送机中心线偏转，将皮带推移到输送机的中心线上来，调心托辊组多在侧边上设立辊，虽然可以起到强制地纠偏作用，但是由于立辊和输送带的边缘连续接触，会加大输送皮带边缘的磨损，但是也可以采用侧辊是锥形的或将两侧托辊设置成前倾的形式，下托辊组为两个辊子时，也可以采用上述的方法对胶带的运行进行快速的纠偏，可根据其在不同部位的情况进行多样化选择，例如：受料处选用缓冲托辊，在过渡段选用过渡辊，为防止跑偏在整个输送机上设置一定数量的调心辊，在输送量较大的情况下选用槽形辊组，输送量较小时选用平形结构辊即可，辊子长度的选择可以直接通过环形运输带的宽度、辊子数和辊子间的连接和布置方式确定；

    皮带输送机辊子和轴的直径以及可根据其所受的载荷情况选择，现在河北橡胶带公司已将其直径、长度进行了标准化，一般情况下，可以根据载荷情况，通过单个托辊的承载能力来确定其中所需要选择的轴承型号，并通过带速限制条件进一步确定其具体直径，一般情况下，应尽量选用大直径的辊子，选用大直径的优点是减小皮带机运行时的阻力，减小的旋转速度，从而减小引起的动态化载荷；

    另外一般带式输送机的托辊载荷可以从不同的模型进行计算，而且各个辊子的受力状况也是不相同的，通常采用的物料和橡胶皮带作用在各辊子上的载荷，它是将运输物料和尼龙橡胶传送带载荷的百分之七十作用在了中间辊子上，再者由于加工精度和管体材料的不均匀，辊子也会存在着一个偏心力，转速越大，辊子的振动也越严重，特别地当振动的频率与橡胶运输皮带的固有振动频率相等时，将产生共振，使得胶带输送后机不能正常工作，当橡胶带带速一定时，托辊直径越小，其转速就越高，振动就越强烈，为了避免过大的振动，前期设计时辊子的直径可以依据输送带厂家所修订的最新版企业标准手册进行选型，并沿输送机纵向的布置要求来准确的确定出输送机托辊组之间的科学间距，以在实际应用中有效的提升输送设备的整体工作性能；

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