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输送带厂家技术解析输送机组件的布置形式

时间:2013-4-7 22:58:10 访问量:574

    在皮带输送机的端部,工业输送带厂家从托辊正常的槽形结构到滚筒的平形橡胶的距离阶段称之为过渡段,在过渡段挡边环型带的两侧边会产生附加的弹性伸长,从而有附加张力产生,橡胶运输带的安全系数就考虑了这一影响因素,过渡段的布置形式有两种,一种是滚筒表面与槽形托辊组的中间辊上平面平行,另一种是将滚筒表面沿输送方向相对中间托辊上平面抬高一段距离,其目的是使胶带边缘的应力与中部的应力近似相等,以缩短过渡段长度;

    一般抬高的高度为槽形托辊组槽高的一半,通常在机头部的高张力区采用将滚筒表面抬高的布置形式,以便缩短过渡段的距离,在尾部低张力区,橡胶传送带的张力较低,可以将滚筒表面布置与中间辊上平面位于同一平面上,这样设计虽然过渡短距离稍长一些,但便于皮带在正常槽形托辊组上得成槽,需要注意的是:如果在输送大块物料时则会带来物料对传动滚筒的冲击力,容易损伤帆布运输皮带,尤其是在设计输送倾角较大时,相当于增大了在此部位的倾角,可能致使物料下滑,所以在上述情况下和输送皮带张力较低时在皮带输送机的头部采用过渡段,在张力很高时,有时还要考虑用多组过渡托辊组来设计过渡段;

    有关过渡段长度的计算公式和数据可工业以在很多文献中得到,但是它们给出的过渡段长度有很大差异,在受料点上橡胶带托辊布置应使运输带保持稳定、并在导料槽的全长内和橡胶边板接触,采用合适的受料点的托辊间距,能够大大减少导料槽挡板下面的漏料,同时,也能把橡胶带覆盖胶的磨损减到最小并使托辊能够承受物料的冲击,一般加料段内的上托辊间距是正常间距的二分之一或更小,应注意,如果加料段采用缓冲托辊,额定负荷并不高于托辊的额定负荷,在确定受料段下面的托辊间距时,应力求使物料负荷的主要部分位于两个托辊之间的胶带之上;

    在带式输送机中,托辊是对橡胶皮带支撑减小垂度的部件,尽管单个辊子相对于带式输送机系统来说是微不足道的,但在整个胶带输送机系统中,平行托辊的数量很多,皮带机运行时在参与运动的各部分中,参与运行的托辊的质量仅次于物料和尼龙橡胶带,在标准的计算方法中,计算输送机的运行阻力时,所采用的是用一个模拟摩擦阻力系数和参与运动的物料、传送带及托辊的旋转部分质量所产生的重力相乘,计算参与运动的质量时,缓冲托辊参与运动的质量仍然用输送机托辊旋转部分的质量代入,这种计算是一种近似的方法,其原因在于:在输送机运行过程中,带和物料在输送线上的运动是平动,而陶瓷托辊的运动是转动,作为转动的物体,在运动计算时参与运动的质量一般需按转动惯量或等效质量进行计算;

    另外转动惯量是物体在转动时惯性的度量,物体各微元质量与其到点或轴、平面的距离平方的乘积之和,称为物体对该点或轴、平面的转动惯量,等效质量是将运动件用一个假想的质量代替整个运动件的质量转动惯量,等效的原则是等效前后运动件的动能不变,皮带输送机系统中的计算基准则为环形耐热输送带的速度,故计算的输送机托辊等效质量等效到传输带上,而托辊中的各质点在运动过程中会在不同的半径上运动,因而在计算时不能用旋转部分的质量来代替,需用计算的转动惯量和等效质量,标准方法计算输送机的启制动加减速度时,由于所代入的是托辊的旋转部分的质量,其值大于托辊的等效质量,造成实际的输送机启制动的加减速度特别是空载情况大于计算值,这有可能造成输送机的加减速度超出规定范围,因而科学正规化的输送带生产厂家在计算时会采用皮带托辊的等效质量进行正确计算;

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