转子突棱顶与密炼室内壁间隙的捏炼作用，对于椭圆形转子输送胶带密炼机，这一作用也是最重要的，转子间的搅拌作用，折卷作用，轴向往返切割搅拌作用，河北坤硕输送带厂家所使用的产品胶料在加工的过程中是属于非固态型流体，混炼过程的流动形态较复杂，要把大量的配合剂与生胶混炼均匀，大体上分两个步骤：首先要把这些粒状固体和液体配合剂，在外力作用下，混入到生胶中形成黏结块称为简单混合，其后，再把这些已形成的黏结块进一步分散均匀也称为强烈混合，简单混合主要由剪切变形而定，强烈混合主要是用一定的剪切应力把黏结块压碎，并进一步分散，当剪切应力低于压碎黏结块所必需的程度，就难以达到进一步分散的效果，实践证明，良好花纹运输带的分散性，需要较高的剪切应力；

    另外皮带输送机械作用及产生的原因  密炼机转子的形状不同，其作用情况不同，对椭圆形转子密炼机来说，其炼胶过程中受到上述四个方面的机械作用，下面分析其机械作用效果及产生的原因，转子外表面与混炼室内壁之间的作用，物料加入皮带混炼室后，首先通过两个相对回转的转子之间的间隙，然后由下顶栓棱部将物料分开而进入转子与混炼室壁之间的间隙中，最后两股胶料相会于两转子的上部，并再次进入运输带设备的两个转子间隙中，如此往复进行，由于转子外表面与混炼室内壁之间的间隙是变化的，其最小间隙在转子突棱尖端与混炼室内壁之间，当橡胶带胶料通过此处最小间隙时，便受到强烈的挤压剪切作用，这种作用与钢丝绳输送带开炼机的作用相似，但它比开炼机的效果更好，因为转动的转子与固定不动的混炼室内壁之间胶料的速度梯度比开炼机大得多，而且转子尖端与混炼室壁的角度比较大，物料是在转子尖端与混炼室壁之间边捏炼边通过，会继续受到转子其余表面的类似滚压作用；

    两转子之间由于两转子的转速不同，因此两个转子突棱的相对位置也是时刻变化着，这使物料在两转子之间的容量也经常变动，又由于转子的椭圆形表面各点与轴心线距离不等，因而具有不同的圆周速度，因此两转子间的间隙及速比不是一个恒定的数值，而是处处不同，时时变化的，速度梯度的最大值和最小值相差几十倍，结果会使得橡胶提升带结构中所包含的胶料受到强烈剪切和剧烈的搅拌捏合的作用；

    转子轴向的往返切割作用  密炼机的每个转子都具有两个方向相反，长度不等的螺旋形突棱，胶料在相对回转的转子作用下，不仅围绕转子作圆周运动，而且由于转子突棱对胶料产生轴向力作用使胶料沿着转子轴向移动，上顶栓对胶料的单位压力是强化混炼或塑炼过程的主要手段，增加上顶栓对胶料的压力，能使混炼室基本上填满胶料，所余留的空隙会减少到最低的限度，即可使每份胶料的料重增至最大限量，并可使尼龙橡胶传送带胶料与机器的各工作部件之间以及胶料内部的各种物料之间更加迅速地互相接触与挤压，加速各种粉料混入胶内的过程，从而缩短炼胶时间，以起到显著提高橡胶皮带密炼机的功效。

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