保定坤硕耐热输送带等多项胶带专业品类生产厂家，为您深度汇总分析输送机各个部件定期需要点检的行业内容：

  1)驱动装置有无异常声音，检查电动机，减速器和高速轴的温升情况；

  2)滚筒轴承，托辊等转动部件有无异常声音，滚筒轴承座温升是否正常；

  3)用肉眼观察花纹输送带有无损伤，运行是否平稳；

  4)皮带托辊，支架有无物料黏着或堆积，有无卡死，并做必要的修正调整；

  5)各清扫器清扫效果如何，清扫器有无振动，并做必要的修正调整；

  6)导料槽的橡胶裙板是否牢固，与耐高温运输带的间隙是否合适，漏斗和导料槽处有无溢料现象，并做必要的修正调整；

  7)橡胶传送带通过的全程有无间隙过小的部位；

  8)电气联锁有无误动作现象；

  9)拉紧钢丝绳拉力是否合适，并做必要的修正调整；

  10)所有紧固螺栓包括顶丝是否松动，并做必要的修正调整；

  11)增加负荷量时，检视运转情形，最重的包括检视负荷流量是否稳定，检视原料是否会喷溅至运输带之外，检视皮带清扫器是否正常，并调整，检视尼龙传输带是否跑偏，并调整；

  12)做必要的测量记录，主要测量内容包括：轴承温度测量，运输胶带速度测量，电流测量量，电动机温度测量，减速器温度测量；

  13)皮带输送机调整，在试运转过程中，发现问题均应及时解决，使其达到安装标准，并防止橡胶皮带跑偏，多方面分析其产生的原因还包括了以下几点：

   1.安装机架不水平，造成工业传送带全部偏向高的一边；

   2.平行托辊支撑架不水平，造成皮带偏向缓冲托辊较高一边；

   3.皮带机托辊支架未固定紧，造成松动偏斜；

   4.槽型托辊转动不灵活，摩擦力增加而造成皮带偏斜；

   5.运输机托辊的椭圆度不够，或托辊组上附着异物而造成托辊不圆；

   6.包胶滚筒安装未能与输送皮带成90度角，造成跑偏；

   7.传动滚筒本身偏心不圆；

   8.改向滚筒上因附着异物而偏心不圆；

   9.张紧电动滚筒安装不当或导杆不垂直，造成张紧滚筒升降障碍；

   10.皮带输送机的附属装置如裙板，清扫器等安装不当，造成防滑运输带跑偏；

   11.带式输送设备接合不当而造成纵向长度不一，张力不一而跑偏；

   12.胶带机给料点不正，造成圆坑传输带跑偏；

   13.工业橡胶带拉紧力不够造成跑偏；

   14.屋外型运输机因受风力作用，而偏斜；

   15.环形皮带输送机滚筒及缓冲托辊被水或油浸湿，张力不一而造成的跑偏；

    最后将大倾角运输带跑偏调整方式整体进行总结，一般为可在头部附近跑偏，调整头部滚筒和传动滚筒的轴承座方向，拧松螺栓和顶丝，加垫片或调整顶丝，调好后紧固螺栓，在尾部附近跑偏，检查两根拉紧钢丝绳的拉力是否一样，查清后给予解决，或调整拉紧滚筒轴承座方向，调整方向可参阅保定坤硕橡胶厂家皮带输送机安装手册最新版即可！