橡胶带要有足够的刚度来支承物料，以保证在有效间距的托辊上发生的变形尽量小，这对保证输送带和物料在托辊上顺利的移动是非常必要的，一定的刚度也可以保证其在横向发生较小弯曲变形，这种性质与成槽性相反；
已经进行标准化后的托辊间距，承载载荷的能力会随着橡胶带宽度的增加和物料重量的增加而减小，这样对于较宽的输送胶带来说需要应用较强的带芯承载物料，因为负载的增加和加大带宽其效果相当，对于重量比较大的材料有必要应用强度较大的带芯，因为负载量会更大，因此，若已知橡胶带带宽和物料的密度，即可以从带芯选择表中选择出所需的带芯最小强度，而在层结构和中间橡胶层厚度方面则可以有不同选择；
一般情况下耐热输送带抗冲击的能力可用自由垂直下落的能量块的所有能量来表示，在计算中，所得的数据值务必要准确测量，以便得到合适的计算结果，根据数据得出的应用方式中通常是在加料时存在橡胶缓冲托辊固定于支架上的情况，橡胶的覆盖层厚度则都是按照标准数据选择的，由于过去国标对安全系数和接头效率的认识不足，此方法不符合实际工作条件，且所得安全系数很大，不建议在设计中采用；
在煤炭工业露天矿设计规范规定，钢丝绳芯橡胶带产品的安全系数中需要采用软启动或启动平稳的输送机工作时采取可取的最小值，对有较好启制动性能的带式输送机来说可取较小的安全系数，如采用动态分析并采取可靠的软启动性能措施时，钢丝绳输送带的安全系数可降至七级以下，而在皮带输送机工程设计规范中指出橡胶带的安全系数应根据胶带的类型，工作的条件，接头特性以及皮带机启动于制动性能等因素来确定，矿用橡胶带系列产品的选择关系也是到输送机技术经济的一个重要指标。
