橡胶传送带作为带式输送机系列的牵引和承载构件，环绕其头部的传动滚筒和改向滚筒而形成一个环形结构，上下支撑其部件的是由托辊支承来完成，以限制挠曲的垂度，而拉紧装置则是为保证其正常运行时提供所需有效的张力，当工作时驱动装置来驱动传动滚筒，通过传动滚筒和胶带之间的摩擦力来带动运输带的运行，使物料装在输送机并随着皮带一起开始运动；

    带式输送机一般是在端部卸载，当采用专门的卸载装置时，也可在中间卸载，而槽形皮带机的上段是利用槽形托辊为支承，下段由平托辊或托辊组进行支承，可以称其为下分支回程段或空段，根据使用需要运输机上下分支都可用来完成输送工作，为减小物料对橡胶皮带的冲击，保持料流平稳，近年来也使用缓冲床及滑动床，通常带式机还会设有进料槽，导料槽，卸载溜槽以实现对装载和卸料时的物料的导流作用；

    下面我们对皮带输送机的各个主要组成部件及其基本功能作以整体性的概括：

    驱动装置：驱动装置是给输送机系统提供驱动力的装置，有开式和闭式两种，开式驱动装置由电动机通过高速联轴器或液力偶合器，制动器，减速器，低速联轴器，逆止器等组成，闭式驱动装置采用电动滚筒驱动，将电动机、减速器均放置在滚筒空腔内；

    滚筒：滚筒分传动滚筒和改向滚筒两类，传动滚筒一般采用光面，但长距离输送机多采用胶面滚筒，它是传递动力的主要部件，改向滚筒是用来改变传输带的运行方向和增加传动的围包角；

    橡胶皮带：作为物料的承载件和牵引件，其承受物料的区域段称为承载段，返回区段称为空载段，常用的带芯材料主要有棉帆布，尼龙帆布，钢丝绳芯；

    托辊系列：其可以分为承载，空载，过渡，调心及缓冲托辊等几类，承载托辊用来支承皮带及其物料，使之稳定运行，空载托辊用来支承空载段胶带，过渡托辊设置在滚筒与第一组承载托辊之间，使传送带从槽形过渡到平形，以减少其附着应力，调心托辊用来调节环行输送带跑偏的装置，缓冲辊安装在装料处，以减少物料对尼龙带的冲击，从而提高使用寿命；

    拉紧装置：常用的拉紧装置有螺杆拉紧，重锤拉紧，自动和固定绞车拉紧，液压张紧装置等几种，其作用是使运输带保持必要的张力，以防其与传动滚筒之间的打滑现象，并控制其挠度；

    清扫器：清扫器有承载面清扫器和空载段清扫器两类，承载面清扫器用来清扫粘在输送机承载面上的物料，空载段清扫器用来防止物料卷入滚筒；

    机架：机架分头架，尾架，中间架及支腿，拉紧装置架，驱动装置架等几大部分，它是带式输送机的主体骨架；

    溜槽，导料板：溜槽起物料转接和储存的作用，可容纳停机时堆积的物料，物料通过溜槽下方的导料板落到耐热带上；

    制动器，逆止器：为防止有载状态停车时逆行，皮带输送机上设有制动器和逆止器，另外在工艺流程需要时，也设有制动器；

    保护装置：为确保整机系统的安全运行，各机均设有电流保护装置，温度检测装置，纵向撕裂检测装置，速度检测装置，溜槽堵塞开关，跑偏保护装置，打滑检测装置，紧急停机开关，拉紧重锤限位开关，金属料的检测装置，清除混入物料中铁件的带式除铁器，各种行程限位开关以及启动电铃等多种电气保护装置，有的输送系统要求各机根据工艺流程需要，在有载时进行流程切换，为此，系统设有卸料小车，旋转溜槽和切换挡板，在控制上，由中央控制室集中流程控制和监视，并根据装卸工艺流程的组合实现联动运转，顺序延时停机和故障紧急停机，为维修调整方便，在机侧设有操作箱，箱内设有联动和单机操作间的转换开关，当转入单机状态时，可由操作人员对单机直接启动。

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