为了改进完善以使得橡胶带高分子材料的本体结构，胶带仪器化分析技术在橡胶工业中已广泛应用起来，主要用于研究炭黑和各种助剂，填料的分散性，橡胶材料的其他形态等诸多方面，通过扫描电镜的电子束扫描样品，观察在胶带样品表面区域形成的影像，从运输带试样表面激发出各种信号经检测放大后，最终在镜体外的显像管荧光屏上形成一幅反映组成及其他物化性能的扫描图像，利用此技术可以观察到橡胶等非导电高分子材料的结构，对其表面形态进行观察，断裂表面的形貌来进行分析，而原子力镜是为了能直接测试传送带样品表面结构而进行选配的，能够对固体样品表面结构形成高分辨三维图像，将其探针安装在悬臂上，探针末端的针尖呈金字塔形或圆锥形，其曲率半径在几纳米到几十纳米范围，当针尖接近样品进行扫描时，由于样品表面结构特性，针尖受到力的作用，使悬臂发生偏移或振幅改变，悬臂的这种变化经检测成电信号传递给成像系统，由此而而得到样品表面的信息图像，此种操作方法具有操作容易，样品制备简单，分辨率高等优势；

    而差热分析和示差扫描这类技术属于热分析法，是在程序控温下，测量物质的物理性质随温度变化的一类，差热分析是将橡胶皮带试样与惰性参照物在相同条件下加热或冷却，过程中若样品发生任何物理或化学变化，则二者的温度保持相同，温差为零，若输送带样品随着温度的变化产生熔融，结晶，氧化，交联，降解等物理或化学变化，则会在某一温度内产生吸热或放热效应，使得制备的样品与参比物的温差不为零，差热分析实质就是测定样品温差与温度的关系，从而可以得到差热曲线或热谱图，从热谱图中峰值或过程变化可以确定所发生的各种物理和化学变化的温度规律；

    差扫描量热法是直接测定样品加热过程的烙变，测定时把样品和参比物在相互绝缘但相同的热条件下，按给定的程序升降温，并始终保持样品和参比物的温度等于零，当样品发生热效应变化时，由装在样品和参比物底部的微加热器来提供所需的温度补偿，以维持二者的温度相同，微加热器所提供的热量补偿由转换器转化为电信号，可以得到具有一定精度的热力学和动力学的具体数据，以上几种方式在具有相当规模的输送带生产厂家进行橡胶工业科学试验中常为使用。