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橡胶输送带专业化同步工程的科学运用

时间:2012-12-1 22:11:43 访问量:673

    橡胶带制造工艺理论上归纳来讲是把原材料进行加工而成为为耐用性商品以及作为生产资料的一种最为直接方法与过程的一门综合科学,下面我们就输送带加工工艺作以下简述,橡胶系列产品的开发是一个系统的工程,其大致可以分为市场分析,产品与工艺设计,产品制造和市场销售四个主体阶段,企业产品的工艺性在产品的开发过程中同时具有重要的意义,同时同步工程的合理运用与否在工艺能力的高低,产品加工周期以及人机生产效率等方面都会有较大的影响;

    橡胶输送带产业中的工艺化同步工程是通过对产品开发及其相关制造和技术支持等过程进行不断集成,并行而展开的一种系统化工作模式,特指运输带工艺性审核与产品研发同步,意在胶带产品设计研发过程中,工艺规划必须提前介入,以提前输入制造期所要求的工艺实施对需制品的要求,以协助输送机械工程设计部门来优化产品的制造工艺,持续改善并提高产品的可制造性,最终以辅助产品更加容易的在现场制造阶段顺利的完成,我们要求开展传送带工业同步化工程其主要意义是在于通过过程工艺的提前介入,以使产品研发和后期的工艺实施实现无缝对接,即通过防止产品研发和生产实际脱节来保证橡胶传输带全新品类的研发周期及质量,大幅度提升产业科技竞争力与顾客更高层次的满意度的实现,在其实施过程中的新兴橡胶运输设备产品开发可分为,平台化开发,全新带型开发及创新型开发三种模式来执行,主要体现在公司来开发全新的平台,全新的机械造型及系统结构,并在已有平台的基础上,全新造型和布置,通常选用已开发并且技术成熟的输送机零部件,来对系统结构进行升级的产业项目,而创新型橡胶皮带的开发则是通过保留多种开发模式的平台化布局,加大科学技术创新力度进而设计出更为卓越的工业输送机械及配套产品;

    橡胶传输带同步化工程的运用可以有效保证更新产品的研发与生产不会脱节,开发过程中制造工艺参与设计开发并与之同步,主要针对我们常用的皮带输送机械类部件的三维数模进行工艺规划与结构性定位实现多方面工艺可行性的产业化分析,例如可以为耐热输送带系列品类后期更多型号的设计开发提供可行的工业开发基础,最终产品的工艺操作性,设备需求性,加工过程的一致性在现场生产性多方面得以大幅度综合性的提高。

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