质量需要管理层从开始来解决并改变流程，问题可以由一线来控制，制造商认为质量是一些规格和规范，用户认为质量是一种适用性，项目经理对项目的质量负有最终责任，通过应用统计过程控制图可以在产品开发过程中提高竞争优势，目前业内最优秀的输送带企业与其他企业在生产上的差距不断缩小，但在产品开发流程上，鸿沟还在加深，强大的输送胶带厂家产品开发体系是任何客户驱动型企业成功的基础，同时也是其最为关键核心竞争力之所在，客户驱动型企业必须加速产品研发过程，在客户需求的时间将他们需要的产品及时送到市场，技术发展周期的缩短，以及不断创新的产品的大量出现，会给开发周期时间带来压力，因此橡胶皮带产品开发将成为业内竞争的焦点，需要从多方面来迎合出竞争的要求，做到建立出完全由输送设备用户来定义的价值，把增值活动与浪费区别开来，在产品开发流程初期彻底分析各种可选方案，因为此时设计改变的空间是最大的，不断建立均衡的产品开发流程，利用严格的标准降低变异，并建立高度柔性和可预测的产出，创建自始至终可以领导整个项目开发的总工程师制度，适时建立出适当的组织结构，找出功能部门内技术专长与跨功能整合之间的平衡，并为所有橡胶带工程师构造尖塔型的知识结构，将供应商完全整合到产品开发体系中，运输带制造公司内部来学习并实现持续型改进以形成追求卓越、锐意进取的文化，同时让技术去适应人员和流程，时刻达到运用简单、可视化的沟通来理顺我们的组织，将强大的工具来做好标准化与组织内的学习；

    通常来说橡胶输送带业务是由满足客户购买商品或者享受服务的需求决定的，而不是由公司的名称，章程或者条例决定的，因此，问题的解决之道在于从外部，从顾客者视角审视业务，确立和延续传送带用户定义的整体价值，在产品开发过程前期充分研究可选方案以制定出严格的前期重点投入战略，不断对设计的方法，流程，特定活动进行标准化，并设立非常具体的绩效目标，多方案并行工程考虑不同团队提出的不同设计观点，前期重点投入发现集合并找出胜出设计方案，另外需要主要的是精益流程真正的挑战是连续不断的消除超负荷和不均衡，管理和纠正超负荷和不均衡的系统，这是长期的任务，缩减工程工作量将不可避免地在流程的某些地方造成超负荷和不均衡，连续流能够消除产品在其价值流中移动过程中的一切非增值活动，从而使其能够实现从概念开发到产品交付顺畅无阻的流动，做到预测一些开发过程中的波动，利用柔性产能系统为特定时期规划好额外的资源，将胶带产品部件的设计与结构充分做到标准化，它包括使用经实践检验的共享标准组件，在通用型平台上模块化，以及面向制造标准的设计，以创造出可重用的设计架构；

    另外标准化的开发流程则意味着输送带厂家的标准化通用任务，并将其作为产品开发流程持续改进的基础，流程标准化是对任务与时间间隔变异的强大的解决方案，同时也是度量任何单个项目表现和进度的基础，我们的工程师们从第一天开始就进入一个标准，基于工作所需技能的人力开发过程，这个过程着眼于证明能力并进行严格的技术培训，通过对改进的行动计划，在评价工程师的标准中，采用过程和标准方法，进一步开发每个工程师的标准技能集，塑造愿景，并使这种愿景成为最为清晰及确切的橡胶输送带皮带定性的产品概念。

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