根据输送带厂家行业科学数据分析一般来说导电性、导热性较差的金属低碳钢则易于焊接，在短周期内电弧式焊机可以焊接出不同的形式输送机械上所需要特殊固定起装配作用的螺钉，例如输送机两侧所需安装的螺柱、螺钉、加强螺柱等材料为碳钢、不锈钢、耐热钢等，可焊在平板、管件、槽钢等不同工件上，通常焊的是圆形带螺纹的或不带螺纹的螺柱，这种可以焊不同截面的柱件，当然，需要配以特殊的瓷环、和保护气体，另外公司所采用的短周期拉弧式螺柱焊也可应用在滚筒材料的加工，焊接接头牢固、安全一致；

    另一方面当焊接电流很小，电弧电压很低时，由于弧长小于熔滴自由成形的直径，在焊接时将不断发生短路，此时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形性好，这种过渡形式叫做短路过渡，在输送设备行业中被广泛用于薄板件和空间位置的焊接，在托辊产品的制造加工之中常用于此方式近来，由于短路过渡时，熔滴越小，过渡越快，焊接过程越稳定，也就是说，短路频率越高，焊接过程会越稳定，当焊接的电流较大、电弧电压较高时，焊接电流对颗粒过渡的影响非常明显，随着焊接电流的增加，熔滴体积减小，过渡频率会增加，当电弧电压较高、弧长较大时，但焊接电流较小时，焊丝端部形成的熔滴不仅左右摆动，而且上下跳动，最后落入熔池，对于直径一点六毫米的的焊丝，当焊接电流超过四百安培时，熔滴较细，过渡频率较高，当焊接电流超过七百安培时，发生喷射过渡，很小的熔滴如水流从焊丝端部脱落，如射流状冲向熔池，使熔池翻浆，焊缝成形很坏，二保气体焊时不会采用这种过渡形式进行输送机械的焊接制造，选型母材和焊材的成分，焊接方法，坡口形式及其加工质量，预热后的措施，层间温度控制，装配质量，甚至电源种类和极性等，对改善支架，电动滚筒等制件的工艺焊接性都会起到很大的作用，因此我们在橡胶输送带成套设备设计时需要考虑焊接接头处于刚度较小状态，避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力集中的结合点，如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等，都属于工艺焊接性考虑范围；

    采用合理的焊接顺序，减少拘束，尽量使每条焊缝能自由地收缩，多种焊缝时，应先焊收缩量大的焊缝；长焊缝宜从中间向两头焊，避免从两头向中间焊，同时利用圆头小锤锤击焊缝，使焊缝金属延展，抵消一些焊缝区的收缩，以降低内应力，温度较高时锤击为好，一般使得运输机械件表面薄层获得延展即可，比如尽量减少托辊产品结构上焊缝的数量和焊缝尺寸，避免焊缝过分集中，焊缝间应保持足够的距离即可。