输送带机械零件结构的冲裁件的轮廓要平滑，应避免出现尖角，采用板料冲裁时，两端应采用半圆弧结构，模具结构简单，使用切断带料冲裁时，两端应采用半圆弧结构，可保证冲裁件质量，任意两个边的交界处应圆滑过渡，模具容易制造且不易磨损，冲裁件的孔应尽量简单，圆形孔不仅制模简单，而且模具维修也方便，使用厚度大于四到五毫米的板裁冲孔时，切口应有适当的斜度，一般斜度为六到十度，冲裁件的结构应尽量使用排料紧凑，节省材料，件的外形和内孔应避免尖锐的清角，宜有适当的圆角，一般圆角半径应大于或等于板厚的一半，冲孔优先选用圆形孔，冲孔的最小尺寸与孔的形状、材料力学性能和材料厚度有关；

    托辊支架类冲压件的形状应尽量简单，为了保证冲模在使用中的坚固性和保证工件的质量，冲压件上冲孔的尺寸、孔间距离、孔边距离均不宜太窄或太小，若有局部结构过小，对制模会发生很多困难，即使费若干工时加工出来，凸模也容易损坏，所以冲压件局部结构的宽度不宜太小；

    在满足使用性能的前提下，尽量使结构简单，以减少拉伸次数，优先设计轴对称的零件，这样在工件的圆周方向上变形均匀，能保证工件质量，同时也有利于橡胶输送带模具制造，带有凸缘的筒形件，其凸缘既不宜太宽，也不宜太窄，应与其结构相适应，无特殊需要的拉伸件，凸缘宽度应尽可能均匀；

    弯曲件的直边高度应大于弯曲半径加上板厚的两倍，当需要时，应在弯曲的起点处预先压槽，件形状应尽可能对称，对于非对称零件，可改进设计或合理安排，使其对称，弯曲线不应位于尺寸突变的位置，离突变处的距离应大于弯曲半径或切槽或冲压孔，将变形区与不变形区分开，将窄的板料或较厚的板料采用小的弯曲半径进行弯曲工件时，应预先在毛坯弯曲处的两边切出两个小口，以免在弯曲时撑胀而使工件两边变宽，带孔弯曲件，为避免孔在弯曲时产生变形，除了将孔边与另一弯壁的距离加大到两倍的材料厚度以外，必要时，在圆角部分的曲线上冲出工艺孔，如在折弯处不允许冲孔，也可以在弯壁的圆角附近预冲出月牙槽或圆孔，局部舌片压弯的零件，为使舌片便于脱模，舌部应设计成带有斜度的结构，带竖边的弯曲件，为防止在竖边内侧产生皱纹，应将竖边的弯曲部分的内侧切去一部分，直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件，为防止弯曲区宽度变化，推荐预先冲制工艺切口，弯曲半径应选择适当，不宜过大或过小，最小弯曲半径只有在结构上必须时才选用，弯曲件上孔形的边缘离弯曲变形区应有一段距离，以免孔的形状因弯曲而变形，一般输送带厂家机械生产过程中的螺纹预翻孔的高度应改小于翻孔直径的一半。