关键工序是对输送带产品质量起决定作用的加工、装配工序，它是关键质量特性以及主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制的工序；

    工序的加工质量不易或不能通过其后的监视和测量完全确定，仅在后续工序和使用才暴露出来，这种工序属于特殊工序，例如传动滚筒的焊接、热处理、电镀、涂漆、压制等，以及铸造、锻造中若干主要工序，要对关键工序和特殊过程进行管理和质量控制，首先要识别出哪些是关键工序和特殊过程，并以文件形式确定下来，以便有针对性进行管理，识别关键工序的依据为产品质量特性的重要度，影响产品关键特性（保安特性）或重要特性的加工或装配工序均为关键工序，对产品质量的影响程度，对产品质量有重大影响的加工或装配工序，为关键工序，工序质量的稳定程度，加工或装配工序视为关键工序，从产品质量特性中可以看出具有保安特性的关键零部件，根据关键工序的识别的依据，把装配工序确定为关键工序，从产品质量特性看托辊与吊耳是具有保安特性的关键部件，它的焊接尺寸对装配有重大影响，同时该工序的质量又不稳定，该工序可视为关键工序；

    识别特殊过程的依据方面：工序加工质量不能通过其后的监视和测量完全确定，仅在后续工序和使用才暴露出来的，此加工或装配过程，视为特殊过程，产品特性不易测量或不能经济地测量的加工或装配过程，视为特殊过程，加工或装配需要特殊技能的工序，视为特殊过程，制定管理程序实现关键工序和特殊过程的管理涉及各个环节，管理程序应含盖工艺管理、质量检查及理化检验管理、工具管理、工装及输送带生产设备管理、材料管理、计量管理、生产管理、物流管理、品质管理及教育培训等，所有与关键工序和特殊过程质量控制有关的管理要素，包括特殊过程的工艺参数，工艺参数对于特殊过程尤为重要。