坤硕输送带生产内厂家现针对硬质橡胶规格多样化的前提下通过对两支座间的中心位置施加静外力使皮带产生弯曲，继而对其弯曲强度来进行测定的一种常用操作过程做以下详细叙述：

    试样在弯曲至破坏的过程中，所承受的最大弯曲应力，以及在过程中受到弯曲时产生的应力，其值为施加的力所产生最大弯矩值与抗弯矩之比称之为弯曲应力，试验机通过试验装置对传输带施加作用力，要符合下列要求，使用力值在满量程的15%-30%的范围内，移动速度必须均匀，并使施加的作用力在30±15s内达到最大值，装置由两个支座和一个医头构成，试样的正面和侧面必须进行机械加工，加工面要求平滑光洁，不应有裂纹或其他缺陷，中部受力部分的宽度和厚度，分别测量三点，取中位数，精确到0.02mm，将弯曲强度试验的试验装置安装在试验机上，调整试验机指针的零点，试验前压头应高出两支点平面15-20mm，放在两支座上，使两端伸出部分的长度大约相等，开动试验机，通过调节试验机的速度，外力到最大值，当压头与试样接触的瞬间，开始记时，试验结束记录试验机所指示的力值，观察试样断面，以确定试样内部是否有气孔、杂质等内部缺陷，如有缺陷，该试样作废，重新补做；

    另外试验机必须校准合格，实验装置的移动速度必须保持恒定，上、下夹持器由夹持表面对试样施加一均匀的压力，使试样夹紧，基准标记器应该有在同一平面上两条平行直线标志的光滑表面，表面宽度应在标准范围之间，长度至少15mm，标记面与侧面至少成750角，标记表面中心之间的距离应在所需距离的0.08mm以内，标记器座应有一平坦不能弯曲表面（例如：硬木、玻璃或塑料板）墨水对试样的性能不应有影响，并且与传送带的颜色要呈鲜明的对比，制备橡胶输送带试样时可以使用铣刀加工，也可以用模型硫化，表面和侧面要求光滑平整，同一个试样的宽度变化不应大于0.1mm，厚度变化不应大于0.05mm,任何超出此范围的或出现其他不规则的或有缺陷的试样都不应使用;

    在对尺寸进行测量时需在标线中间测量，取试样的宽度与厚度的最小值，为了便于今后的拉断伸长率的测定时，输送带厂家应使基准标记器与其底座部分在橡胶带狭窄部位打上两条间距为75mm的平行线，以使两条线和试样纵轴垂直并与中心等距离。

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