参照采用国际标准进行硫化橡胶输送带液体影响的测定,规定了硫化橡胶耐液体试验方法,用于硫化橡胶经液体浸泡前、后性能的测定,试验液体应优先使用1号、2号、3号标准油，其性能应符合规格表中所规定；

    使用商品油时，由于其组分不稳定，因此应采用已知耐液体性能的试样做对比试验、并尽量采用定点供应的商品油，使用其他液体配制成的混合试验液体各组分的浓度见橡胶带试验的一般要求，硫化橡胶或制品试样的环境调节和试验的标准温度、湿度及时间按GB/T中的规定；试验液体浸泡试样的温度可根据硫化橡胶或输送带制品的技术要求选用一个或几个浸泡温度；浸泡试验周期可选用以下一个或几个浸泡周期；

    试验装置根据浸泡试验的温度和试验液体的挥发性确定所使用的试验装置，当浸泡温度明显低于该试验液体的沸点时，试验装置应使用具有盖子的金属容器或玻璃器皿，其容触能盛下所规定的试验液体的体积，以使试样完全浸泡在试验液体中，当浸泡试验温度接近该试验液体的沸点时，试验装置应为能严实密封的金属容器，使试验液体的蒸发到最小的程度，用于称量试样的天平应精确到1mm，制品试样可根据制品的具体情况制备，一组试验中每个试样的形状和大小部位要求尽量一致，在空气中称量每个试样的质量，在蒸馏水中称量时，应注意排除橡胶输送带表面的密度时，就应挂上坠子，确保试样称量时完全浸没，将试样悬挂在盛有试验液体的试验装置总体积的15倍，每片试样之间和试样与装置壁之间试验过程中应使橡胶输送带试样避光；浸泡试验达到试验周期后的处理，室温浸泡试验时，若试验液体是易挥用滤纸擦去试样表面上的液体30s后迅速放入培养皿样，在室温下调节30min，称量试样，将调节后的试样立即在空气中称量，鉴于输送带生产厂家只做质量变化，则试样不需在蒸馏水中称量，需要浸入原试验液体并放回原环境中，测量试样对角线长度的仪器应对试样无接触压力，最好使用光学测量仪器。

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