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重型运输带生产工艺流程及配料主导作用分析

时间:2012-5-16 22:48:40 访问量:1024

专业生产输送带厂家河北保定坤硕橡胶工业公司,最为专业的知识为您讲解:将入库的硫黄放置在水泥板上,一定要将它放在席子或垫板上,在计量前将其过筛是预防产生结块的有效方法,这时不必用太细的筛子,用40目或20目的即可,只要能将粉末状硫黄中的结块打碎就可以了,另外,在一次硫黄添加量较少的情况下,在开炼机上面边过筛边添加为好,在这种场合,即使筛目粗一些也是可以的,在使用传统的方法时,先将盛在盘子中的硫黄搁在一边,再放入等容积的轻质碳酸钙或白呈粉,搅拌均匀后在开炼机上进行添加,虽然这是一种简便的做法,但没有比这更好的方法。此处简单介绍一下什么是白呈粉,将牡蝠壳、贝壳堆放在室外的水泥板上,可任其风吹日晒雨淋,放置2-3年后,里面的有机物质被分解除去,成为雪白的只有钙成分的物质,将其粉碎后就是白呈粉,该粉料除了可以用于橡胶外,还可用于其他方面;

橡胶输送带厂家使用含100质量份橡胶,50质量份硫黄的母炼胶,母炼胶中含有三分之一的硫黄,相当于三倍的硫黄添加,制备母炼胶用的橡胶,起始是使用NR,根据经验,我们采用NR 50份,BR 50份进行共混,另外,还有一种称之为多硫化物的树脂状硫黄,该硫黄为黄色脆块,在开炼机上熔融后再分散到橡胶中去,常被用于胶球等橡胶制品,用密炼机炼毕的胶料排到压片机上时,其温度可达到140℃以上,若胶料处于高温状态下添加硫黄,则会有一部份硫黄在橡胶中熔融,成液态状,如果硫黄以液态分散于橡胶中是没有问题的,但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降,熔融的硫黄就会成为块状,以结块的形式进入胶料中,形成象火柴头大小的硫黄颗粒,这样一来,硫黄颗粒就不会进行更进一步的分散,而以小块形状存在于胶料中,即使重新炼胶也不会改变,因此,要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加硫黄为宜,河北运输带厂在试验中对100质量份的NR进行塑炼,向该塑炼胶中添加3质量份硫黄,然后再将该胶料投入试验用开炼机上,将橡胶带托辊距调至最小状态,把包在前辊上的胶片切下,胶片收缩,得不到表观良好的胶片,为此,可停下炼胶机,在包在前辊上的胶片上贴一张约10 cm见方的玻璃纸,然后切下该胶片,这样即可防止胶片收缩,制成显微镜用试片,若用400倍左右倍率的显微镜即能够观察到硫黄粒子,采用200目的硫黄即能满足要求;

橡胶传送带制品在硫化后应避免日光直射与急剧冷却,应注意存放在自然通风的地方,在这种情况下,在容器上盖上由帆布等制成的布套,这样可以防止喷霜现象的发生。在硫化后产生的喷霜现象中,不溶性硫黄是不起作用的,在硫黄配合中加入相当于硫黄所需量半数的不溶性硫黄,在使用胶浆时仅从胶浆槽中取所需的量,暂时不用的胶浆存放在胶浆槽内,慢慢搅拌以备待用,硫化促进剂单独使用的情况很少,多半是采用二种、三种促进剂并用的方式。主促进剂DM是万能型促进剂;促进剂M的焦烧性高,次磺酞胺类促进剂虽然有耐焦烧性,但由于硫化的起步速度慢,所以要根据胶料使用要求进行选择,肌类、秋兰姆类系辅助促进剂,将10- 20质量份的再生胶加入通用橡胶中,经共混后制成的胶料,具有防止焦烧的作用,在配合白炭黑胶料中,要添加二甘醇、聚乙二醇、有机胺助促进剂SL等。但添加以上配合剂过量的话也会导致焦烧,因此必须加以注意,标准的配合量应该是(与白炭黑相比)二甘醇与聚乙二醇(分子量为400) 60%,有机胺促进剂SL为2.5%;

对混炼胶可用水冷、风冷或两者并用的方式使胶片冷却到室温,天然橡胶与合成橡胶或合成橡胶与合成标准工业输送带橡胶的共混是人们经常议论的话题,进一步讲,就是塑料与橡胶的共混。如果用密炼机共混,在操作工艺上没有多大的麻烦,一下子就能混合。但是,这样共混的胶料批量小,而且也有不能用密炼机炼的橡胶。这样一来,就必须用开炼机进行混炼,一般的操作程序是先将硬质橡胶A放在开炼机上炼,然后再投入软质橡胶B进行共混。若想得到质量好的共混胶料,应该首先完成薄通橡胶B。再将硬质橡胶A放入开炼机,并将橡胶B按硬质橡胶A的5%质量份投入开炼机中,并不断地用炼胶用小刀反复切割,这一步至关重要,然后再投入10%质量份软质橡胶B进行混炼,再继续依次增加软质橡胶B的投放量,直至混炼完毕,当观察到混炼胶的颜色及透明度达到要求后,即可判断共混完成;

当高苯乙烯树脂及聚乙烯与耐热输送带橡胶共混时,首先要将融熔点高的树脂投入炼胶机中,这时是否将辊筒温度设定在某一较佳范围内,由于多数情况下不甚清楚设定温度的最佳点,所以最好一边对输送带滚筒加热,一边添加少量的树脂进行观察,如果温度低,则树脂会七零八落地落入接胶盘中,如果过一会儿再添加树脂,则会有一定比例的树脂附着在其上,其中附着在橡胶滚筒上的树脂呈橡胶状,像包卷在滚筒上一样,这时,再将剩余的树脂添加到炼胶机上,达到整体均匀后,即可停止加热,停止加热的理由是要防止两点一是若超过以上温度,树脂的粘度就会过度下降,共混的胶料因热老化而被着色,此时,即使停止加热,由于炼胶机已进行过预热,故炼胶机滚筒温度不会迅速下降,向包卷在炼胶机传送带滚筒上的树脂添加5%左右的薄通了的橡胶,再进行充分的共混,依照前述之方法,依次逐步增加投胶量并继续充分共混。

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