输送带能否正常运行对企业生产至关重要，在日常生产中不光要注意橡胶传送带的正确使用，而且我们还应该对其进行正常的日常维护，使运输皮带更好的为我们的生产服务，下面我们就来总结一下日常生产中的一些维护内容：

   根据橡胶带的运行情况，及时调整相关设备,防止工业胶带使边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落,及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒，托辊表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现,硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝最初表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等，应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺陷的硫化接头及时进行修补,如果发生如耐热输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好,我们在安装或维修更换输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理胶接施工过程，抓好施工细节，确保接头质量。在安装或维修过程中，要严格执行施工工艺，不得偷工减料，不得缩短时间，还要加强输送设备的日常维护管理，以保证其使用效果。
   

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