输送带式输送机械是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，在井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及中，广泛应用皮带式输送机，它用于水平运输或倾斜运输。

    通用带式输送机由橡胶输送带、托辊、滚筒及驱动、改向滚筒等装置构成。

    常用的有橡胶运输带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

　　分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

　　驱动包胶滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

　　输送机张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内，首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的，必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作，带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小。这些均有利于降低生产成本，带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

　　皮带输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向耐热输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上过均匀给料设备向橡胶带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。