输送带式输送机械是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中,在井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及中,广泛应用皮带式输送机,它用于水平运输或倾斜运输。
通用带式输送机由橡胶输送带、托辊、滚筒及驱动、改向滚筒等装置构成。
常用的有橡胶运输带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。
驱动包胶滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
输送机张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内,首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的,必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作,带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小。这些均有利于降低生产成本,带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
皮带输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向耐热输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上过均匀给料设备向橡胶带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。